فعالیت شرکت کیان تسمه در مورد تأمین و عرضه انواع تسمه های صنعتی مربوط به تمام صنایع تولیدی، چاپ و بسته بندی، ساختمانی، معادن، تزریق پلاستیک، نساجی، مواد غذایی و بهداشتی، آرد و نان، شرینی و شکلات، سنگ و سرامیک، باشگاهی و ورزشی (تسمه تردمیل و تسمه های کِشنده سیمی و نخی) و ... می باشد.
خبرنامه
براي اطلاع از آپيدت شدن وبلاگ در خبرنامه وبلاگ عضو شويد تا جديدترين مطالب به ايميل شما ارسال شود
برای تبادل لینک ابتدا ما را با عنوان kianbelt و آدرس kianbelt.LXB.ir لینک نمایید سپس مشخصات لینک خود را در زیر نوشته . در صورت وجود لینک ما در سایت شما لینکتان به طور خودکار در سایت ما قرار میگیرد.
تسمه نقاله یا نوار نقاله که با اسمهای همچون نوار کانوایر یا تسمه کانوایر هم شناخته می شود شاخه ای از مجموعه گسترده ی تسمه های صنعتی می باشد که خود طیف وسیعی از محصولات و خدمات را در بر می گیرد. بطور کلی کاربرد تسمه نقاله یا نوار نقاله حمل و نقل مواد و قطعات سبک و سنگین مختلف در خطوط تولید، مونتاژ، بسته بندی یا فرآوری و پرداخت می باشد که تنوع در شرایط کاری و محیطی باعث وسیع تر شدن هر چه بیشتر طیف تسمه های نقاله شده است. بدیهی است که برای خطوط حمل و نقل در صنایع مختلف می بایست از تسمه نقاله متناسب از نظر تحمل وزن، کشش، سرعت، حرارت، رطوبت و مواردی از این دست و همچنین سازگاری محیطی با همان صنعت استفاده کرد.
به طور کلی نوارهای نقاله را میتوان به دو دسته بهداشتی (غذایی، دارویی) و غیر بهداشتی (صنعتی) تقسیم کرد که هریک شامل دسته بندی هایی از نظر ضخامت، آج، مقاومت در برابر شرایط مختلف و … می باشند.
تسمه نقاله کتان، پلی استر و نمدی
تسمه نقاله های پارچه ای و نمدی در واقع زیر مجموعه یتسمه نقاله PVC میباشند و تمام خصوصیات و توضیحات گفته شده برایتسمه نقاله PVC از لحاظ کاربردی و فنی برای تسمه نقاله پارچه ای و نمدی نیز صدق می کند با این تفاوت که این سطح زیر و روی این تسمه ها پوشیده از بافت الیاف کتان یا پلی استر است و یا از جنس نمد بهداشتی می باشد و جنس PVC در لایه های میانی قرار دارد. این تسمه ها نیز بهداشتی بوده و سازگار با مواد غذایی و دارویی است. وجود پوشش پارچه ای و نمدی در این تسمه باعث شده تا محصولاتی همچون آرد، نان، شیرینی، شکلات، بیسکوئیت، فرآورده های دارویی، محصولات مرطوب یا پلاستیکی و صیقلی دچار چسبندگی بر روی سطح تسمه نشوند و بعد از اتمام فرآیند مورد نظر، براحتی از سطح تسمه نقاله جدا شوند. همچنین سطح این تسمه ها بواسطه روکش پارچه ای یا نمدی قابلیت تحمل حرارت بیشتری را نسبت به تسمه هایی که سطح آنها از جنس پی وی سی میباشد را دارند. ضمناً در این تسمه ها نیز مانند تسمه نقاله PVC ، اتصال پروفیلهای تسمه نقاله مانند راهنما (گاید)، پله (T) و دیواره (سایدوال) امکانپذیر است که اطلاعات کاملتر را میتوانید در صفحهپروفیل های تسمه نقالهمشاهده فرمائید.
تسمه نقاله پارچه ای و نمدی نیز همانند دیگر تسمه های PVC قابلیت آپارات ذوبی را دارند و در ناحیه اتصال دوسر دچار تغییر ضخامت نمی شوند همچنین در صورت لزوم می توان جهت اتصال این تسمه ها ازاتصالات سوزنی، چنگکی و لولایینیز استفاده کرد که اطلاعات مربوط به آنها را میتوانید در صفحهاتصالات تسمه نقالهمشاهده فرمائید.
جهت مشاوره، طراحی یا اطلاع از قیمتها با شماره های ما تماس حاصل فرمائید.
همچنین میتوانید جهت مشاهده نمونه محصولات بصورت یکجا و تفکیک شده بر اساس ساختار و کاربرد از بخشمحصولات وبسایت دیدن فرمائید.
تسمه نقاله یا نوار نقاله که با اسمهای همچون نوار کانوایر یا تسمه کانوایر هم شناخته می شود شاخه ای از مجموعه گسترده ی تسمه های صنعتی می باشد که خود طیف وسیعی از محصولات و خدمات را در بر می گیرد. بطور کلی کاربرد تسمه نقاله یا نوار نقاله حمل و نقل مواد و قطعات سبک و سنگین مختلف در خطوط تولید، مونتاژ، بسته بندی یا فرآوری و پرداخت می باشد که تنوع در شرایط کاری و محیطی باعث وسیع تر شدن هر چه بیشتر طیف تسمه های نقاله شده است. بدیهی است که برای خطوط حمل و نقل در صنایع مختلف می بایست از تسمه نقاله متناسب از نظر تحمل وزن، کشش، سرعت، حرارت، رطوبت و مواردی از این دست و همچنین سازگاری محیطی با همان صنعت استفاده کرد.
گاهی در خطوط نقاله علاوه بر فرآیند جابجایی محصول، لازم است شرایط خاصی برای آن ایجاد شود بطور مثال ممکن است دمای خط تا حد زیادی بالا یا پایین برده شود، محصول شسته شود، خشک شود، آغشته به مواد مختلف گردد، تحت فشار و نیروی خاصی قرار گیرد، سورت شود و مواردی از این دست، از این رو تسمه نقاله میبایست از لحاظ فنی و ساختاری سازگار با تمام فرآیندهایی باشد که بر روی محصول انجام میشود بعلاوه اینکه قادر باشد وزن محصولات را تحمل کرده و آنها در مسیری که ممکن است افقی، شیبدار یا عمودی باشد جابجا کند. تنوع شرایط محیطی در صنایع مختلف و نیاز به قابلیتهای مختلف تسمه های نقاله باعث گسترده شدن آنها شده است.
به طور کلی نوارهای نقاله را میتوان از نظر متریال به دو دسته بهداشتی (غذایی، دارویی) و غیر بهداشتی (صنعتی) تقسیم کرد که هریک شامل دسته بندی هایی از نظر ضخامت، آج، مقاومت در برابر شرایط مختلف و … می باشند.
تسمه نقاله ها که غالباً چند لایه هستند از تلفیق مواد مختلفی تولید میشوند، پی وی سی (PVC)، پلی اورتان (PU)، لاستیک (Rubber)، پلی پروپیلن (PP)، تفلون (PTFE)، برزنت، الیاف کِولار (Kevlar)، الیاف کتان، الیاف پلی استر، آهن ،استیل و … موادی هستند که گاهاً بطور تکی یا ترکیبی ساختار تسمه نقاله ها را تشکیل میدهند. در صورت تمایل برای کسب اطلاعات بیشتر در مورد هرکدام از این ترکیبات میتوانید روی هر یک کلیک کرده و توضیحات بیشتر را در صفحه آن مطالعه فرمائید.
لیست مجموعه کلی تسمه و توری نقاله های کاربردی و ملزومات آنها (اتصالات، پروفیل ها، چسب) در صنایع مختلف به شرح زیر میباشد که جهت اطلاع از مشخصات فنی، کاربردها و مشاهده سمپل آنها میتوانید در مجموعه محصولات ما در منوی اصلی به صفحه هر یک مراجعه کرده و یا روی نام آن در لیست زیر کلیک کنید.
زنجیر صنعتی بطور کلی به وسیله ای گفته میشود ساختار لولایی دارند و از به هم پیوستن قطعات کوچک بوسیله پیم و لولا ساخته میشوند. در بین مصرف کنندگان زنجیر صنعتی بیشتر به زنجیرهای انتقال قدرت گفته میشود، در حالی که خانواده زنجیرهای صنعتی شامل زنجیر نقاله (انتقال مواد) و زنجیر انتقال نیرو (زنجیر چرخ دنده) میباشد. هرچند که این دو دسته از لحاظ ساختاری و فنی تفاوتهای زیادی با یکدیگر دارند ولی شکل لولایی و حرکت بوسیله چرخ دنده از نقاظ مشترک هر دو نوع میباشد که توضیحات تکمیلی در مورد هریک از این دو دسته در صفحات خود داده شده که با مراجعه به صفحه آن در محصولات یا کلیک بر روی نام آنها در این بخش قابل ملاحظه میباشد.
بطور کلی زنجیرهای انتقال نیرو از جنس فلز و دارای عرض کمتر بوده و مانند زنجیرهای روی موتور سیکلت و دوچرخه صرفاً وظیفه انتقال قدرت از بخشی به بخش دیگر را دارند در حالی که زنجیرهای نقاله دارای انواع پلاستیکی و فلزی میباشند عرض آنها از حدود 5 سانتیمتر تا 30 سانتیمتر بوده و قادر به انتقال محصولات در طی خط مستقیم یا چرخشی هستند. ضمناً زنجیرهای صنعتی بطور کلی دارای کدهای استاندارد میباشند و عرض و گام زنجیر بطور استاندارد و منحصر به کد آن زنجیر میباشد
زنجیر نقاله ابزاری ست که از متصل شدن پلیتهایی با گام مشخص بوسیله پیم در راستای طول ساخته میشود. زنجیر نقاله با ساختار و مشخصات فنی متفاوت همان کار تسمه نقاله را انجام میدهد. محرک آن چرخ دنده بوده و میتواند از جنس پلاستیک، استیل بگیر یا استیل نگیر باشد. عرض زنجیر نقاله ها بر خلاف تسمه نقاله محدود به عرضهای استاندارد میباشد که غالباً بین 5 تا 30سانتیمتر میباشد و امکان تغییر و دستکاری عرض زنجیر نقاله مقدور نمیباشد.
این زنجیرها بسته به نوع متریال آنها در صنایع مختلف کاربرد دارند. درگیری و ایستایی بالا در محور به سبب درگیری با چرخ دنده، قابلیت تعویض و ترمیم قطعات آسیب دیده بدون تعویض کل زنجیر، برخورداری از استقامت کششی برای محورهای با طول زیاد و امکان تغییر طول زنجیر بوسیله کم و زیاد کردن دانه های زنجیر در محل کار از مزایای زنجیر نقاله میباشد. قیمت بالاتر نسبت به تسمه نقاله ها، وزن بالا مخصوصاً در انواع فلزی، ایجاد سرو صدا و همچنین محدودیت عرض نیز از معایب آنها به شمار می آید.
خطوط شیشه یا قوطی پُرکن در صنایع غذایی و دارویی از پرکاربردترین خطوط مورد مصرف زنجیر نقاله ها میباشد.
زنجیر نقاله ها از لحاظ مدل حرکتی به دو دسته حرکت مستقیم و حرکت چرخشی جهت محورهای زاویه دار تقسیم میشوند که هرکدام از لحاظ متریال دارای انواع پلاستیکی و فلزی میباشند.
لازم به ذکر استتسمه نقاله مدولارابزار دیگری است که از لحاظ فنی و ساختاری عملکردی بسیار شبیه به زنجیر نقاله دارد با این تفاوت که دارای تنوع بیشتری است و همچنین مونتاژ آن در عرضهای مختلف امکانپذیر میباشد. اطلاعات مربوط بهتسمه نقاله مدولاررا میتوانید با مراجعه به صفحه مربوطه یا کلیک بر روی نام آن ملاحظه فرمایید.
زنجیر نقاله مستقیم
زنجیر نقاله مستقیم تنهادر خطوطی کاربرد داشته که بطور مستقیم و در یک راستا باشند. بعدی
زنجیر نقالهچرخشی
زنجیر نقاله چرخشی با توجه به ساختار آن، مخصوص خطوط نقاله ای است که حرکت آنها زاویه دار بوده و قادر است در طول مسیر گردش به طرفین را داشته باشد.
جهت مشاوره، طراحی یا اطلاع از قیمتها با شماره های ما تماس حاصل فرمائید.
همچنین میتوانید جهت مشاهده نمونه محصولات بصورت یکجا و تفکیک شده بر اساس ساختار و کاربرد از بخشمحصولات وبسایت دیدن فرمائید.
در خطوط نقاله صنعتی گاهی لازم است که محصول مورد نظر طی پروسه ای در معرض حرارت بالا قرار گیرد که این حرارت ممکن است در جهت خشک کردن، پخت، فرآوری و یا حتی جهت فرم دهی و دادن انعطاف به محصول انجام گیرد. از این روست که ما در هر شرایط محیطی به تسمه نقاله هایی با ویژگی های مختلف و همچنین با تحمل حرارت بالا نیاز پیدا می کنیم. میتوان ازتسمه توری PTFE (تفلونی)،تسمه فیوزینگ(مسطح تفلونی) و تسمه توری فلزی (آهن سیاه، گالوانیزه یا استیل) بعنوان تسمه نسوز یا مقاوم به حرارت نام برد که ویژگیهای هرکدام را میتوانید در صفحه خود مشاهده فرمایید. این محصولات دارای ویژگیهای متفاوتی هستند که هرکدام به تناسب محیط و محصولی که با آن سروکار دارند قابل استفاده میباشند که در این بخش به معرفی توری نقاله فلزی پرداخته میشود.
تسمه توری فلزی، حاصل بافت سیمهای مفتولی می باشد که هر ردیف از بافت بوسیله ستونهایی داخل یکدیگر قفل می شوند و تسمه ای با طول و عرض دلخواه را می سازند، جنس توری نقاله فلزی بسته به شرایط می تواند از جنس آهن سیاه، گالوانیزه، استیل 304، استیل 310، استیل 316 و … باشد. دیگر ویژگی حائز اهمیت توری نقاله فلزی، مش یا همان سایز چشمی توری میباشد که غالباً به سایز محصولاتی که توری آن را حمل میکند، بستگی دارد. مش یا چشمی توری درواقع عرض و طول شبکه هایی است از بافت توری حاصل میشود. عرض و طول این توریها سفارشی بوده و محدودیتی ندارند.
توری نقاله فلزی به لحاظ نوع بافت به چند دسته کلی تقسیم میشود که در ادامه مطلب در مورد هرکدام توضیح داده شده است.
توری نقاله بافت تسمه ای (استفاده از تسمه فلزی با عرضهای مختلف بجای مفتول)
توری نقاله فلزی یک لایه بافت
در میان انواع توری فلزی به لحاظ نوع بافت توری فلزی یک لایه، اقتصادی تر و رایج تر از انواع دیگر است که از لحاظ مش (سایز چشمی) و همچنین سایز مفتول، دارای تنوع بالای مش از 6*2 میلیمتر تا حدود30*15میلیمتر و سایز مفتول نیز میتواند از 1 تا 3 میلیمتر باشد. توری فلزی تک لایه میتواند بصورت زنجیر دار ساخته شود و محرک آن چرخ دنده های همگام زنجیر نصب شده باشد و یا میتواند بدون زنجیر ساخته شده و مشابه تسمه های تخت روی غلطک نصب شود.
توری نقاله فلزی دوبل بافت و سه لا بافت
نوع دوبل بافت و سه لایه بافت این توریها به جهت بافت متراکم و بسته خود در خطوطی که با محصولات ریز مانند ذرت، خوراک ماهی و … سروکار دارند استفاده میشود. در مدل سه لایه با تراکم بافت بالا گذر باقی مانده در سطح توری را میتوان تا کمتر از 3میلیمتر کاهش داد که بتوان ریزترین محصولات را در سطح آن بدون ریزش نگاه داشت. امکان نصب زنجیر در دوطرف این توریها بدلیل بسته بودن بافت و عدم امکان نصب میلگرد مابین بافت توری وجود ندارد. مفتول مصرفی در این نوع بافت نیز نمیتواند بیشتر از 1.5میلیمتر باشد.
بافتی که اصطلاحاً به آن چپ و راستی گفته میشود از جنس مفتول استیل، بیشتر مورد مصرف دستگاه فر پیتزاپزی بوده و مش این نوع بافت به شکل مستطیلی میباشد. این بافت قدرت کششی پایینتری نسبت به انواع دیگر دارد و مخصوص حمل محصولات در طولهای کوتاه و با دور آهسته میباشد.
توری نقاله بافت تسمه ای
توری نقاله بافت تسمه ای از تسمه فلزی برش خورده از ورق با ضخامت و عرض های مختلف استفاده میشود، اسن تسمه ها بوسیله پرس خم داده میشوند و هر رج تسمه نقاله را تشکیل میدهند که هر کدام از رجها بوسیله رد کردن میلگرد و مهره در رج بعدی قفل میشود. این نوع بافت توری قیمت بالاتر و مقاومت و تحمل وزن بیشتری نسبت به دیگر انواع آن دارد.
تمامی توری نقاله های فلزی گفته شده در بالا قابل نصب بر روی غلطک های فلزی مسطح میباشند (همانند دیگر تسمه های نقاله) به این معنا که لزوماً نیازی به استفاده چرخ دنده برای به حرکت درآوردن توری نقاله فلزی نیست، اما امکان نصب زنجیر در دوطرف آنها وجود دارد که در این حالت غلطک ثابت محرّک ابتدای خط حذف شده و جهت انتقال قدرت موتور به توری نقاله زنجیردار از شافت و چرخ دنده های همگام با زنجیر نصب شده استفاده میگردد. طبیعی است که زنجیر های نصب شده در طرفین توری نقاله، درگیری حرکتی بهتری را ایجاد میکنند و مانع از سر خوردن یا حرکت توری به چپ و راست میشوند.
ضمناً توری نقاله دیگری که کارکردی تقریباً مشابه تسمه توری فلزی ولی با تحمل وزن کمتر و کار سبکتر را دارندتوری نقاله نسوز PTFEمیباشد که در صفحه مربوط به آن میتوانید سمپل و توضیحات کامل را مشاهده فرمائید.
جهت مشاوره، طراحی یا اطلاع از قیمتها با شماره های ما تماس حاصل فرمائید.
همچنین میتوانید جهت مشاهده نمونه محصولات بصورت یکجا و تفکیک شده بر اساس ساختار و کاربرد از بخشمحصولات وبسایت دیدن فرمائید.
در خطوط نقاله صنعتی گاهی لازم است که محصول مورد نظر طی پروسه ای در معرض حرارت بالا قرار گیرد که این حرارت ممکن است در جهت خشک کردن، پخت، فرآوری و یا حتی جهت فرم دهی و دادن انعطاف به محصول انجام گیرد. از این روست که ما در هر شرایط محیطی به تسمه نقاله هایی با ویژگی های مختلف و همچنین با تحمل حرارت بالا نیاز پیدا می کنیم. میتوان ازتسمه توری PTFE (تفلونی)،تسمه فیوزینگ(مسطح تفلونی) و تسمه توری فلزی (آهن سیاه، گالوانیزه یا استیل) بعنوان تسمه نسوز یا مقاوم به حرارت نام برد که ویژگیهای هرکدام را میتوانید در صفحه خود مشاهده فرمایید. این محصولات دارای ویژگیهای متفاوتی هستند که هرکدام به تناسب محیط و محصولی که با آن سروکار دارند قابل استفاده میباشند که در این بخش به معرفی توری نقاله فلزی پرداخته میشود.
تسمه توری فلزی، حاصل بافت سیمهای مفتولی می باشد که هر ردیف از بافت بوسیله ستونهایی داخل یکدیگر قفل می شوند و تسمه ای با طول و عرض دلخواه را می سازند، جنس توری نقاله فلزی بسته به شرایط می تواند از جنس آهن سیاه، گالوانیزه، استیل 304، استیل 310، استیل 316 و … باشد. دیگر ویژگی حائز اهمیت توری نقاله فلزی، مش یا همان سایز چشمی توری میباشد که غالباً به سایز محصولاتی که توری آن را حمل میکند، بستگی دارد. مش یا چشمی توری درواقع عرض و طول شبکه هایی است از بافت توری حاصل میشود. عرض و طول این توریها سفارشی بوده و محدودیتی ندارند.
توری نقاله فلزی به لحاظ نوع بافت به چند دسته کلی تقسیم میشود که در ادامه مطلب در مورد هرکدام توضیح داده شده است.
توری نقاله بافت تسمه ای (استفاده از تسمه فلزی با عرضهای مختلف بجای مفتول)
توری نقاله فلزی یک لایه بافت
در میان انواع توری فلزی به لحاظ نوع بافت توری فلزی یک لایه، اقتصادی تر و رایج تر از انواع دیگر است که از لحاظ مش (سایز چشمی) و همچنین سایز مفتول، دارای تنوع بالای مش از 6*2 میلیمتر تا حدود30*15میلیمتر و سایز مفتول نیز میتواند از 1 تا 3 میلیمتر باشد. توری فلزی تک لایه میتواند بصورت زنجیر دار ساخته شود و محرک آن چرخ دنده های همگام زنجیر نصب شده باشد و یا میتواند بدون زنجیر ساخته شده و مشابه تسمه های تخت روی غلطک نصب شود.
توری نقاله فلزی دوبل بافت و سه لا بافت
نوع دوبل بافت و سه لایه بافت این توریها به جهت بافت متراکم و بسته خود در خطوطی که با محصولات ریز مانند ذرت، خوراک ماهی و … سروکار دارند استفاده میشود. در مدل سه لایه با تراکم بافت بالا گذر باقی مانده در سطح توری را میتوان تا کمتر از 3میلیمتر کاهش داد که بتوان ریزترین محصولات را در سطح آن بدون ریزش نگاه داشت. امکان نصب زنجیر در دوطرف این توریها بدلیل بسته بودن بافت و عدم امکان نصب میلگرد مابین بافت توری وجود ندارد. مفتول مصرفی در این نوع بافت نیز نمیتواند بیشتر از 1.5میلیمتر باشد.
بافتی که اصطلاحاً به آن چپ و راستی گفته میشود از جنس مفتول استیل، بیشتر مورد مصرف دستگاه فر پیتزاپزی بوده و مش این نوع بافت به شکل مستطیلی میباشد. این بافت قدرت کششی پایینتری نسبت به انواع دیگر دارد و مخصوص حمل محصولات در طولهای کوتاه و با دور آهسته میباشد.
توری نقاله بافت تسمه ای
توری نقاله بافت تسمه ای از تسمه فلزی برش خورده از ورق با ضخامت و عرض های مختلف استفاده میشود، اسن تسمه ها بوسیله پرس خم داده میشوند و هر رج تسمه نقاله را تشکیل میدهند که هر کدام از رجها بوسیله رد کردن میلگرد و مهره در رج بعدی قفل میشود. این نوع بافت توری قیمت بالاتر و مقاومت و تحمل وزن بیشتری نسبت به دیگر انواع آن دارد.
تمامی توری نقاله های فلزی گفته شده در بالا قابل نصب بر روی غلطک های فلزی مسطح میباشند (همانند دیگر تسمه های نقاله) به این معنا که لزوماً نیازی به استفاده چرخ دنده برای به حرکت درآوردن توری نقاله فلزی نیست، اما امکان نصب زنجیر در دوطرف آنها وجود دارد که در این حالت غلطک ثابت محرّک ابتدای خط حذف شده و جهت انتقال قدرت موتور به توری نقاله زنجیردار از شافت و چرخ دنده های همگام با زنجیر نصب شده استفاده میگردد. طبیعی است که زنجیر های نصب شده در طرفین توری نقاله، درگیری حرکتی بهتری را ایجاد میکنند و مانع از سر خوردن یا حرکت توری به چپ و راست میشوند.
ضمناً توری نقاله دیگری که کارکردی تقریباً مشابه تسمه توری فلزی ولی با تحمل وزن کمتر و کار سبکتر را دارندتوری نقاله نسوز PTFEمیباشد که در صفحه مربوط به آن میتوانید سمپل و توضیحات کامل را مشاهده فرمائید.
جهت مشاوره، طراحی یا اطلاع از قیمتها با شماره های ما تماس حاصل فرمائید.
همچنین میتوانید جهت مشاهده نمونه محصولات بصورت یکجا و تفکیک شده بر اساس ساختار و کاربرد از بخشمحصولات وبسایت دیدن فرمائید.
تسمه انتقال نیروی تخت دسته ای از سری تسمه های انتقال نیرو میباشد که برخلاف تسمه های شیاری و وی بلت از لحاظ عرض و طول و ضخامت محدودیتی در سایزیندی ندارند و مانند تسمه نقاله قابل برش و اتصال در هر عرض و طولی هستند. تسمه انتقال نیروی تخت در تمامی صنایع از جمله غذایی، دارویی، نساجی، چاپ و بسته بندی کاربرد فراوانی دارد.
تسمه انتقال نیرو تخت از ترکیب چند لایه سطحی و میانی تشکیل میشود که ضخامت کلی تسمه بسته به قدرت کششی و میزان دوران آن متفاوت میباشد. لایه های سطحی زیری و رویی تسمه که میتواند از جنس رابر، چرم و یا الیاف مصنوعی باشد کار مقاومت در برابر سایش را بر عهده دارد و مانع از خوردگی سطح تسمه بدلیل اصطکاک با سطح فولی و یا محصولات میشود. لایه های میانی نیز غالباً از جنس پلی آمید، الیاف مقاوم به کشش و یا ترکیبی از این دو میباشد. در این تسمه ها ضخامت لایه پلی آمیدی و الیاف بکار رفته در آن تاثیر بسیار زیادی در انعطاف پذیری و میزان مقاومت کششی تسمه دارد، هرچه ضخامت پلی آمید بکار رفته در تسمه بیشتر باشد انعطاف آن کمتر و مقاومت تسمه در برابر نیروی کششی بیشتر میشود به این خاطر انتخاب تسمه با ضخامت صحیح و میزان پلی آمید متناسب با قطر فولی اهمیت بسیار زیادی دارد.
نحوه اتصال دو سر (آپارات) این تسمه ها نیز بسته به متریال بکار رفته در آنها میتواند بصورت Overlap و یا Finger انجام گیرد که غالب تسمه های انتقال نیروی تخت به روش Overlap آپارات میشوند، در این روش دو سر تسمه بصورت کنیک درآمده و بوسیله چسبهای مخصوص (چسب لاستیک و چسب پلی آمید) روی یکدیگر قرار گرفته و سپس تحت فشار پرس گرم آپارات میشوند. برای مشاهده اطلاعاتچسبهاوپرس گرم آپاراتمیتوانید به صفحه هریک مراجعه کرده یا روی نام آنها کلیک کنید.
جهت مشاوره، طراحی یا اطلاع از قیمتها با شماره های ما تماس حاصل فرمائید.
همچنین میتوانید جهت مشاهده نمونه محصولات بصورت یکجا و تفکیک شده بر اساس ساختار و کاربرد از بخشمحصولات وبسایت دیدن فرمائید.
تسمه انتقال نیروی تخت دسته ای از سری تسمه های انتقال نیرو میباشد که برخلاف تسمه های شیاری و وی بلت از لحاظ عرض و طول و ضخامت محدودیتی در سایزیندی ندارند و مانند تسمه نقاله قابل برش و اتصال در هر عرض و طولی هستند. تسمه انتقال نیروی تخت در تمامی صنایع از جمله غذایی، دارویی، نساجی، چاپ و بسته بندی کاربرد فراوانی دارد.
تسمه انتقال نیرو تخت از ترکیب چند لایه سطحی و میانی تشکیل میشود که ضخامت کلی تسمه بسته به قدرت کششی و میزان دوران آن متفاوت میباشد. لایه های سطحی زیری و رویی تسمه که میتواند از جنس رابر، چرم و یا الیاف مصنوعی باشد کار مقاومت در برابر سایش را بر عهده دارد و مانع از خوردگی سطح تسمه بدلیل اصطکاک با سطح فولی و یا محصولات میشود. لایه های میانی نیز غالباً از جنس پلی آمید، الیاف مقاوم به کشش و یا ترکیبی از این دو میباشد. در این تسمه ها ضخامت لایه پلی آمیدی و الیاف بکار رفته در آن تاثیر بسیار زیادی در انعطاف پذیری و میزان مقاومت کششی تسمه دارد، هرچه ضخامت پلی آمید بکار رفته در تسمه بیشتر باشد انعطاف آن کمتر و مقاومت تسمه در برابر نیروی کششی بیشتر میشود به این خاطر انتخاب تسمه با ضخامت صحیح و میزان پلی آمید متناسب با قطر فولی اهمیت بسیار زیادی دارد.
نحوه اتصال دو سر (آپارات) این تسمه ها نیز بسته به متریال بکار رفته در آنها میتواند بصورت Overlap و یا Finger انجام گیرد که غالب تسمه های انتقال نیروی تخت به روش Overlap آپارات میشوند، در این روش دو سر تسمه بصورت کنیک درآمده و بوسیله چسبهای مخصوص (چسب لاستیک و چسب پلی آمید) روی یکدیگر قرار گرفته و سپس تحت فشار پرس گرم آپارات میشوند. برای مشاهده اطلاعاتچسبهاوپرس گرم آپاراتمیتوانید به صفحه هریک مراجعه کرده یا روی نام آنها کلیک کنید.
جهت مشاوره، طراحی یا اطلاع از قیمتها با شماره های ما تماس حاصل فرمائید.
همچنین میتوانید جهت مشاهده نمونه محصولات بصورت یکجا و تفکیک شده بر اساس ساختار و کاربرد از بخشمحصولات وبسایت دیدن فرمائید.
تمام تسمه یا نوارهای نقاله با هر ضخامت و جنسی در خطوط تولید ، فرآوری و یا بسته بندی کار نقل و انتقال و به کلی حمل مواد را انجام می دهند که گاهی این حمل و نقل در شرایط خاص و تحت تغییر دماهای بسیار پایین و یا بسیار بالای محیطی انجام می گیرد این امر سبب می شود که به تسمه های نقاله ای با خصوصیات و ویژگیهایی منحصر به این خطوط تولید شوند که کارایی لازم را در حین انتقال مواد و یا قطعات داشته باشند.
تسمه های نقاله نسوز مقاوم به حرارتهای بالای غیر مستقیم محیطی می باشند .تسمه های نسوز برای خطوطی که با کوره و یا اجسام داغ سروکار دارند مناسب می باشد. توری های PTFE ( تفلونی) شاخه ای از تسمه های نسوز به شمار می آیند که تشکیل شده از الیاف مقاومی است که با لایه ی تفلونی پوشانده شده اند. پوشش تفلونی این توری ها را در مقابل دمای زیرصفر تا 70- درجه سانتیگراد تا 250 درجه سانتیگراد مقاومت می کند. از معمول ترین کاربردهای تسمه توری نسوز میتوان به خطوط خشک کن مواد مختلف اشاره کرد و به دلیل بهداشتی بودن این توری و سازگاری آن با مواد غذایی ، مناسب برای خطوط شستشو و خشک کن میوه و سبزیجات می باشد. توری های نقاله PTFE در مش های مختلفی تولید می شوند و پرکاربردترین مش های آن 2*2 و 4*4 می باشد.
توری های نسوز براساس سفارش در هر عرض و طولی قابل ساخت می باشند، برای جلوگیری از ساییدگی و آسیب لبه ها در حین حرکت روی ستگاه، لبه های توری را بوسیله نوار مخصوص نسوز لمینت میشود، این نوار در لبه های تسمه بصورت طولی در سرتاسر آن پرس شده و باعث محافظت از کناره های توری در برابر ضربه و یا سایش می شود.
اتصال دوسر توری های نسوز نیز به صورت زیپی که از جنس الیاف تفلونی همانند خود توری نسوز ولی با ضخامت و مقاومت بیشتر می باشد انجام می شود. زیپ ساخته شده در دو سر تسمه بوسیله نخ نسوز دوخته شده و پس از قرار گرفتن تسمه روی دستگاه مورد نظر و رساندن دوسر تسمه به یکدیگر پیم را از داخل زیپ رد کرده و تسمه توری بصورت مدار بسته در می آید و برای نصب این توریها احتیاجی به باز کردن دستگاه نمیباشد.
لازم به ذکر است توری نقاله PTFE مخصوص حرارت غیر مستقیم و خشک بوده و مناسب برای محیطهای با رطوبت بالا نمیباشد. همچنین این توریها برای کاربردهای سنگین و محصولات با وزن بسیار زیاد یا تیز و برنده مناسب نمیباشند. تسمه نسوز دیگری که خصوصیات آن با توری PTFE مشترک بوده با این تفاوت که دارای سطح تخت میباشد تسمه نسوز فیوزینگ میباشد که میتوانید اطلاعات کاملتر را در صفحه مخصوص آن مشاهده فرمائید. همچنین توری نقاله های مش بافت فلزی نوعی دیگر از تسمه ها هستند که مقاوم به حرارت مستقیم، رطوبت، آب، وزن بالای محصولات، ضربه های شدید، محصولات تیز و برنده میباشند که اطلاعات آنها را میتوانید در صفحه توری نقاله فلزی مشاهده فرمایید.
جهت مشاوره، طراحی یا اطلاع از قیمتها با شماره های ما تماس حاصل فرمائید.
همچنین میتوانید جهت مشاهده نمونه محصولات بصورت یکجا و تفکیک شده بر اساس ساختار و کاربرد از بخشمحصولات وبسایت دیدن فرمائید.
تمام تسمه یا نوارهای نقاله با هر ضخامت و جنسی در خطوط تولید ، فرآوری و یا بسته بندی کار نقل و انتقال و به کلی حمل مواد را انجام می دهند که گاهی این حمل و نقل در شرایط خاص و تحت تغییر دماهای بسیار پایین و یا بسیار بالای محیطی انجام می گیرد این امر سبب می شود که به تسمه های نقاله ای با خصوصیات و ویژگیهایی منحصر به این خطوط تولید شوند که کارایی لازم را در حین انتقال مواد و یا قطعات داشته باشند.
تسمه های نقاله نسوز مقاوم به حرارتهای بالای غیر مستقیم محیطی می باشند .تسمه های نسوز برای خطوطی که با کوره و یا اجسام داغ سروکار دارند مناسب می باشد. توری های PTFE ( تفلونی) شاخه ای از تسمه های نسوز به شمار می آیند که تشکیل شده از الیاف مقاومی است که با لایه ی تفلونی پوشانده شده اند. پوشش تفلونی این توری ها را در مقابل دمای زیرصفر تا 70- درجه سانتیگراد تا 250 درجه سانتیگراد مقاومت می کند. از معمول ترین کاربردهای تسمه توری نسوز میتوان به خطوط خشک کن مواد مختلف اشاره کرد و به دلیل بهداشتی بودن این توری و سازگاری آن با مواد غذایی ، مناسب برای خطوط شستشو و خشک کن میوه و سبزیجات می باشد. توری های نقاله PTFE در مش های مختلفی تولید می شوند و پرکاربردترین مش های آن 2*2 و 4*4 می باشد.
توری های نسوز براساس سفارش در هر عرض و طولی قابل ساخت می باشند، برای جلوگیری از ساییدگی و آسیب لبه ها در حین حرکت روی ستگاه، لبه های توری را بوسیله نوار مخصوص نسوز لمینت میشود، این نوار در لبه های تسمه بصورت طولی در سرتاسر آن پرس شده و باعث محافظت از کناره های توری در برابر ضربه و یا سایش می شود.
اتصال دوسر توری های نسوز نیز به صورت زیپی که از جنس الیاف تفلونی همانند خود توری نسوز ولی با ضخامت و مقاومت بیشتر می باشد انجام می شود. زیپ ساخته شده در دو سر تسمه بوسیله نخ نسوز دوخته شده و پس از قرار گرفتن تسمه روی دستگاه مورد نظر و رساندن دوسر تسمه به یکدیگر پیم را از داخل زیپ رد کرده و تسمه توری بصورت مدار بسته در می آید و برای نصب این توریها احتیاجی به باز کردن دستگاه نمیباشد.
لازم به ذکر است توری نقاله PTFE مخصوص حرارت غیر مستقیم و خشک بوده و مناسب برای محیطهای با رطوبت بالا نمیباشد. همچنین این توریها برای کاربردهای سنگین و محصولات با وزن بسیار زیاد یا تیز و برنده مناسب نمیباشند. تسمه نسوز دیگری که خصوصیات آن با توری PTFE مشترک بوده با این تفاوت که دارای سطح تخت میباشد تسمه نسوز فیوزینگ میباشد که میتوانید اطلاعات کاملتر را در صفحه مخصوص آن مشاهده فرمائید. همچنین توری نقاله های مش بافت فلزی نوعی دیگر از تسمه ها هستند که مقاوم به حرارت مستقیم، رطوبت، آب، وزن بالای محصولات، ضربه های شدید، محصولات تیز و برنده میباشند که اطلاعات آنها را میتوانید در صفحه توری نقاله فلزی مشاهده فرمایید.
جهت مشاوره، طراحی یا اطلاع از قیمتها با شماره های ما تماس حاصل فرمائید.
همچنین میتوانید جهت مشاهده نمونه محصولات بصورت یکجا و تفکیک شده بر اساس ساختار و کاربرد از بخشمحصولات وبسایت دیدن فرمائید.
تسمه تردمیل یا نوار تردمیل یکی از اصلی ترین بخش های دستگاه تردمیل است که با قدرت موتور دستگاه به گردش در آمده و باعث به کارافتادن دستگاه می شود. مقاومت تسمه دستگاه تردمیل از آن جهت که به صورت مستقیم با کف پای شخص دونده در ارتباط است و دائماً در حال گردش و اصطکاک می باشد از اهمیت بسزایی برخوردار است ، تسمه تردمیل در سطح زیرین خود با صفحه ثابت دستگاه تردمیل ، در ابتدا و انتها با غلطک های دستگاه و در سطح بالایی نیز تحت فشار مستقیم از سوی شخص دونده می باشد و هنگامی که شخص شروع به دویدن برروی دستگاه می کند، تسمه تردمیل با هر قدم تحت فشار و ضربه های مکرر قرار می گیرد لذا مقاومت تسمه تردمیل در برابر سایش و کشش از مهمترین نکات قابل توجه در انتخاب تسمه تردمیل می باشد. اصطکاکی که سطح زیرین تسمه تردمیل با صفحه ثابت زیر آن دارد باعث تولید الکتریسیته ساکن شده، این الکتریسیته ساکن تولید شده در صورتی که دفع نشود به مرور زمان به برد دستگاه تردمیل نوسان الکتریکی وارد کرده و باعث آسیب رساندن به آن می شود. تنها راه جلوگیری از تولید این الکتریسیته، وجود الیاف آنتی استاتیک در بافت نخ استفاده شده در پشت تسمه تردمیل می باشد که معمولاً رنگ این الیاف مشکی رنگ و قابل مشاهده در بین بافت نخ می باشد.
مشخصه دیگری که در انتخاب تسمه های تردمیل حائز اهمیت می باشد ضخامت آن می باشد. ضخامت تسمه تردمیل معمولاً از 1.5تا 3 میلیمتر می باشد که ضخامت 1.5 میلیمتر از یک لایه نخ بافته شده مقاوم به کشش و سایش و یک لایه PVC آجدار تشکیل می شود. این نوع تسمه تردمیل به دلیل ضخامت پایین، بیشتر برای دستگاه های ساده خانگی که عرض تسمه آنها تا 40 یا 45 سانتیمتر باشند کاربرد دارد و برای تسمه های با عرض بیشتر می بایست از تسمه های تردمیل با ضخامت بیشتر استفاده کرد. تسمه های با ضخامت 2 میلیمتر پرکاربردترین نوع تسمه های تردمیل از نظر ضخامت می باشند که هم از نظر وزن تسمه و هم از نظر قدرت کشش برای اکثر دستگاه های تردمیل مناسب می باشند. تسمه های 2 میلیمتری از 2 لایه نخ و 2 لایه PVC استفاده شده که قدرت کششی مناسبی حتی برای دستگاه های تردمیل باشگاهی ایجاد می کند. نوع قوی تر این تسمه ها ، تسمه های با ضخامت 3 میلیمتر می باشند که البته از نظر تعداد لایه های نخ و PVC مشابه ضخامت 2 میلیمتر هستند با این تفاوت که فقط لایه PVC آجداری که در سطح آجدار رویین تسمه است و در تماس مستقیم با کف پای شخص می باشد از ضخامت بیشتری برخوردار است و باعث می شود که این لایه آجدار جنس PVC دیرتر دچار خوردگی شده و در نتیجه تسمه دیرتر مستهلک شود ، قابل ذکر است به سبب اینکه این تسمه ها از وزن بیشتری نسبت به نمونه های نازکتر برخوردار هستند باید برای دستگاه هایی استفاده شوند که موتور آنها این تحمل وزن را داشته باشد و باعث آسیب زدن به موتور دستگاه تردمیل نشود. از دیگر مشخصه های تسمه های تردمیل یا همان نوار تردمیل نوع الیاف بکار برده شده در لایه های بافته شده تسمه است. رایج ترین نوع الیاف بکاربده شده الیاف پلی استر و دیگری الیاف کتان می باشند که می توانند بصورت تکی یا ترکیبی در لایه های تار و پودی بافته شده بکار برده شوند. هر چند که تسمه های تردمیل از انواع مختلفی از نظر آج ، رنگ ، نوع الیاف بکاربرده شده و ضخامت می باشد. کارشناسان فروش کیان تسمه شما را در انتخاب مناسب ترین نوع تسمه تردمیل مشاوره می دهند. شرکت کیان تسمه وارد کننده و عرضه کننده انواع تسمه های تردمیل خانگی و باشگاهی می باشد و سعی دارد بهترین و سریعترین خدمات را در تمامی مراحل ساخت تسمه های تردمیل از جمله اندازه گیری ، برش و اتصال (آپارات) به تمامی مصرف کنندگان خانگی ، باشگاهی و شرکت های خدمات ورزشی ارائه دهد.
جهت مشاوره، طراحی یا اطلاع از قیمتها با شماره های ما تماس حاصل فرمائید.
همچنین میتوانید جهت مشاهده نمونه محصولات بصورت یکجا و تفکیک شده بر اساس ساختار و کاربرد از بخشمحصولات وبسایت دیدن فرمائید.
عضو شوید
عضویت سریع
تبادل لینک هوشمند 
آمار مطالب
آمار بازدید
